一.性能特點(diǎn)：
  1. 該設備是我公司最新實(shí)用新型及發(fā)明專(zhuān)利產(chǎn)品（專(zhuān)利證書(shū)號201620327535.4），工件加工綜合效率是國內目前所有同類(lèi)設備的1.5倍至2倍之間。  
  2. 設備采用西門(mén)子828D國際先進(jìn)數控系統，各數控伺服軸之間具有相互通訊、自動(dòng)閉環(huán)糾錯補償功能，提高了加工件的正品率，降低了設備故障率（消除了設備依據PLC編程、開(kāi)環(huán)運行因信號傳輸干擾及機械卡滯所造成的各種尺寸偏差及設備故障）。
  3. 工件長(cháng)度運行（X軸）方向配有伺服動(dòng)力送料夾鉗和伺服動(dòng)力工件夾持夾鉗，根據工件加工需求、兩個(gè)伺服動(dòng)力夾鉗既可以獨立運行、又可以同步運行，此技術(shù)克服了國內目前所有同類(lèi)設備副夾鉗無(wú)伺服動(dòng)力驅動(dòng)、位移時(shí)需要主夾鉗伺服來(lái)回推動(dòng)所造成的一切弊端；加工余料處理可智能控制，無(wú)需人工來(lái)回拖動(dòng)副夾鉗；該設備可以根據用戶(hù)需求及選項實(shí)現全部智能加工。
  4.設備應用具有CAD圖紙導入功能的母線(xiàn)加工專(zhuān)用計算機控制軟件及3D繪圖軟件，能將加工件圖自動(dòng)轉換成機器代碼（設備數控系統根據機器代碼自動(dòng)運行），不需人工編程，自動(dòng)化程度高，現場(chǎng)操作繪圖軟件具有智能模塊圖形、只要標注各加工位置尺寸即可，不需繪制標準CAD圖紙；設備操作簡(jiǎn)便易懂,易學(xué),容易掌握；設備具有故障顯示,報警 功能。
  5. 模具庫容量大、配有5個(gè)沖孔模位（沖孔模具可與切圓角模具互換），1個(gè)剪切模位，1個(gè)壓花模位（或7個(gè)沖孔模位、1個(gè)剪切模位），采用整體剪刀，可一次完成母排的切斷，斷口平整;大壓花模具壓截面積大，一次壓截面積為160mm*60mm，提高了母線(xiàn)排的壓花平整度及加工效率。模具結構簡(jiǎn)單，拆卸按裝簡(jiǎn)便、安全可靠、便于換模。模具材料采用高性能合金模具鋼，淬火工藝先進(jìn)，加工等級高，使用壽命長(cháng)。
  6. 設備床身采用碳鋼板焊接結構，并經(jīng)高溫回火實(shí)效，表層拋鋼丸消除焊接應力，去除氧化皮處理，該設備結構牢固，用料敦實(shí)耐沖擊、經(jīng)久使用不變形。應用大規格直線(xiàn)導軌（截面寬度45mm）及滾珠絲杠（直徑40mm），充分保證設備加工精度、位移速度及使用壽命。
 7. 沖剪機用于厚度≤15mm,寬度≤200mm，長(cháng)度≤6000mm母排的沖孔、剪斷、壓花、開(kāi)槽、切圓角、切斜角等工藝的加工。
 8. 設備采用國際先進(jìn)水平的、具有液壓差動(dòng)、雙蓄能補償功能的高性能液壓系統，性能穩定可靠；打擊頻次高。  
 二.技術(shù)參數：